什么是MES系統(tǒng)?

　　工業(yè)制造“升級版”的核心在于通過信息化、數(shù)字化打通信息流，打造更低成本、更高性能、更大柔性的生產(chǎn)制造能力，實現(xiàn)智能生產(chǎn)制造。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運營管理流程可以分為三層，分別是計劃層、執(zhí)行層和控制層。

　　為了彌補計劃層與控制層之間的信息斷層現(xiàn)象，控制層MES應運而生，MES對于生產(chǎn)信息實時監(jiān)控，向上對計劃層進行傳導，向下對執(zhí)行層進行控制，將企業(yè)上層生產(chǎn)計劃系統(tǒng)與車間下層的設備控制系統(tǒng)聯(lián)系起來，填補了上層與下層之間的鴻溝，打通工廠信息通道，使其成為實現(xiàn)工業(yè)制造“升級版”的基礎和必要條件。

　　MES系統(tǒng)是做什么的，基礎功能有哪些?

　　MES主要管理4種資源，包括生產(chǎn)活動中的人力資源(Personnel

　　Resources)、生產(chǎn)設備(Equipment)、物料和能源(Material and Energy)以及工藝過程鏈(Process

　　Segments);在企業(yè)經(jīng)營計劃層面與生產(chǎn)過程控制層面之間，實現(xiàn)生產(chǎn)能力信息的交換、產(chǎn)品信息的交換、生產(chǎn)調(diào)度信息的交換、生產(chǎn)績效信息的交換(4P交換功能)。

　　AMR組織定義的MES有11個功能：

　　(1)生產(chǎn)資源分配與監(jiān)控;

　　(2)作業(yè)計劃和排產(chǎn);

　　(3)工藝規(guī)格標準管理;

　　(4)數(shù)據(jù)采集(裝置在線連接采集實時數(shù)據(jù)和各種參數(shù)信息，控制系統(tǒng)接口，生成生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄、質(zhì)量數(shù)據(jù)、績效信息、臺賬累計);

　　(5)作業(yè)員工管理;

　　(6)產(chǎn)品質(zhì)量管理;

　　(7)過程管理(過程控制、APC、基于模型的分析與模擬、與外部解析系統(tǒng)接口);

　　(8)設備維護;

　　(9)績效分析;

　　(10)生產(chǎn)單元調(diào)度;

　　(11)產(chǎn)品跟蹤。

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